进入5月份，陕钢集团汉钢公司2号高炉以“提产量、降成本、保稳定”为突破口，瞄准目标、持续优化，立足生产实际，严格工艺管控、优化入炉结构，高炉生产保持了顺行、高产、优质、低耗的良好态势，平均利用系数2.71t/m³.d，燃料比较计划降低12 kg/t，各项指标均处于高水平运行状态，为高炉系统挖潜增效奠定了坚实基础。

科学保障炉况基础稳定。2号高炉根据原燃料特点和冶炼条件，遵循“稳中求进、循序渐进、持续创新”的理念，严格工艺过程控制，逐步优化，在日常高炉调整时本着“少动”的原则，最大程度地追求炉况稳定顺行，坚持“保证中心气流通畅，合理控制边缘气流”的思路不动摇，根据炉内气流变化，及时、适度调剂，维持合理炉型，有力保证了一高炉的稳定顺行。

持续开展风温质量攻关。风温是高炉生产主要的热量来源之一，具有热效率高、成本低的优势。对此，2号高炉坚持将风温“用好、用全、用尽”的原则，持续开展提风温攻关，优化热风炉操作制度，确保风温最高达到1300摄氏度。

合理匹配优化工艺参数。2号高炉从生产作业计划实际出发，不断总结优化高炉生产状况，充分利用高炉高富氧、高煤比、高风温综合鼓风冶炼技术，合理风口面积、炉腹煤气指数、量压比、风速、鼓风动能、上下部制度匹配性等参数，进一步优化高炉运行，保证炉缸热量充足稳定，通过优化入炉结构，改善透气性，提高煤气利用率，在保障稳产高产的前提下进一步降低能耗。(何光钊 薛长辉)

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